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          大慶生產(chǎn)廠家LY12大口徑鋁管規(guī)格表鑫碩大口徑鋁管
          雙擊自動滾屏 發(fā)布者: 發(fā)布時間:2024/9/24 閱讀:60次 【字體:

          大慶LY12大口徑鋁管現(xiàn)貨


          熱鍛鋁管6061T6360*30國標1020電議鑫碩鋁業(yè)
          熱鍛鋁管6061T6380*40國標1020電議鑫碩鋁業(yè)
          熱鍛鋁管6061T6380*50國標1020電議鑫碩鋁業(yè)
          熱鍛鋁管6061T6380*60國標1020電議鑫碩鋁業(yè)
          熱鍛鋁管6061T6390*30國標1020電議鑫碩鋁業(yè)
          熱鍛鋁管6061T6400*40國標1020電議鑫碩鋁業(yè)



          大慶LY12大口徑鋁管

          大慶LY12大口徑鋁管新聞


          大口徑厚壁鋁管合金元素控制范圍的確定
          3.1Mg的控制范圍 Mg是可燃金屬,熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗和本廠配料、熔煉和化驗水平,將Mg的波動范圍控制在0.04%之內(nèi),
          T5型材取0.47%~0.50%,
          T6型材取0.57%~0.60%。
          3.2Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。
          因為控制Si過為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應控制在1.18~1.32之間。
          3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學成分的選擇范圍。若要變更合金成分時,比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時,可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。
          此時Mg約為0.46%,Si過為0.11%,Mg/Si為1.
          3.4在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),已完全能夠滿足力學性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節(jié)約合金元素。但是還應特別注意對雜質(zhì)Fe進行嚴格控制。若Fe含量過高,會使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽極氧化色差增大,顏色灰暗而無光澤,F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。
          6063大口徑厚壁鋁管的熔化溫度是655度以上,6063大口徑厚壁鋁管擠壓溫度是棒溫490-510℃,擠壓筒420-450℃,一般來說,每個大口徑厚壁鋁管的溫度設(shè)計都不一樣的,但大概都是在這個范圍:模溫470-490℃,根據(jù)自身的狀況來設(shè)定


          大慶LY12大口徑鋁管知識


          T6大口徑厚壁鋁管
          由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。
          適用于由固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
          T7大口徑厚壁鋁管
          由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。
          適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了峰點的產(chǎn)品。
          T8大口徑厚壁鋁管
          固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。
          適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。
          T9大口徑厚壁鋁管
          固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)。
          適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
          T10大口徑厚壁鋁管
          由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。
          適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
          T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(消除應力狀態(tài)外)
          在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數(shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯數(shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。
          T42大口徑厚壁鋁管
          適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
          T62大口徑厚壁鋁管
          適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
          T73大口徑厚壁鋁管
          適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產(chǎn)品
          T74大口徑厚壁鋁管
          與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
          T76大口徑厚壁鋁管
          與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
          T7X2大口徑厚壁鋁管
          適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
          T81大口徑厚壁鋁管
          適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。
          T87大口徑厚壁鋁管
          適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。
          消除應力狀態(tài)







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